Mesin pengecoran mati

Cara kerja mesin die casting Mesin die casting adalah mesin yang menyuntikkan logam cair ke dalam cetakan dan mendinginkan serta memadatkannya di dalam cetakan.Prinsip kerjanya dapat dibagi menjadi beberapa langkah berikut: 1. Persiapan: Pertama, bahan logam (biasanya paduan aluminium) dipanaskan sampai titik leleh.Selama proses pemanasan, cetakan (biasanya terdiri dari dua atau lebih modul logam) disiapkan.2. Penutupan cetakan: Ketika bahan logam dicairkan, kedua modul cetakan ditutup untuk memastikan terbentuk rongga tertutup di dalam cetakan.3. Injeksi: Setelah cetakan ditutup, bahan logam yang telah dipanaskan sebelumnya disuntikkan ke dalam cetakan.Sistem injeksi pada mesin die casting biasanya digunakan untuk mengontrol kecepatan dan tekanan injeksi logam.4. Pengisian: Setelah bahan logam masuk ke dalam cetakan, maka akan mengisi seluruh rongga cetakan dan menempati bentuk dan ukuran yang diinginkan.5. Pendinginan: Bahan logam yang diisi cetakan mulai mendingin dan mengeras.Waktu pendinginan tergantung pada logam yang digunakan dan ukuran bagiannya.6. Pembukaan dan pelepasan cetakan: Setelah bahan logam cukup dingin dan mengeras, cetakan akan dibuka dan bagian yang sudah jadi akan dikeluarkan dari cetakan.7. Sandblasting dan pasca perawatan: Bagian akhir yang dikeluarkan biasanya perlu melalui proses sandblasting dan pasca perawatan untuk menghilangkan lapisan oksida, noda dan ketidakrataan permukaan serta memberikan permukaan yang halus.