Di era manufaktur modern saat ini, presisi adalah raja.Keberhasilan setiap proses produksi tergantung pada kualitas dan keakuratan komponennya.Bagi mereka yang berada di industri die-casting dan injection molding, komponen presisi tinggi sangat penting untuk memastikan produk akhir yang sempurna.Jika Anda berada dalam bisnis pembuatan cetakan kelas atas, Anda perlu mengetahui bahwa komponen Anda sesuai dengan tugas tersebut.Untungnya, ada solusi hanya untuk Anda.
Perusahaan kami dengan bangga menawarkan rangkaian lengkap komponen presisi tinggi yang dirancang untuk die casting dan injection molding.Pendekatan kami sederhana;kami berusaha untuk memberikan presisi dan akurasi terbaik, terlepas dari ukuran atau kerumitan proyek Anda.Komponen kami terbuat dari bahan berkualitas tinggi yang memastikan daya tahan dan performa maksimal.Kami memahami pentingnya memenuhi tenggat waktu dan memberikan hasil berkualitas tinggi, itulah sebabnya produk kami dirancang untuk tahan terhadap proses produksi yang paling menuntut.
Komponen presisi tinggi kami mencakup semuanya mulai dari pin dan soket ejector hingga pin inti, bushing sariawan, dan semua hal lain yang mungkin Anda perlukan.Setiap produk kami diproduksi untuk memenuhi atau melampaui standar industri, sehingga Anda dapat yakin dengan kinerja dan keandalannya.Kami menawarkan berbagai bentuk dan ukuran yang sesuai dengan konfigurasi cetakan apa pun, dan tim ahli kami siap membantu Anda menemukan komponen yang tepat untuk kebutuhan spesifik Anda.
Jajaran produk kami sangat luas, tetapi beberapa yang menonjol di lini produk kami meliputi pin dan soket ejektor mesin.Komponen ini adalah beberapa elemen paling penting dalam die casting dan cetakan injeksi, dan komponen kami dirancang untuk memberikan daya tahan dan akurasi yang luar biasa.Mereka terbuat dari bahan bermutu tinggi seperti baja tahan karat, baja perkakas, dan tungsten karbida, menjadikannya salah satu komponen paling tangguh di pasaran.
Produk utama lainnya dalam jangkauan kami adalah Pin Inti Presisi kami, yang tersedia dalam versi standar dan khusus.Mereka diproduksi dengan toleransi yang paling ketat dan kami menawarkan berbagai hasil akhir yang sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda.Pin inti presisi kami dapat menangani cetakan yang paling kompleks sekalipun dan ideal untuk aplikasi yang memerlukan komponen dengan toleransi yang ketat.
Bahan/ Baja:
Kunshan BCTM dapat menyediakan material lokal yang sangat hemat biaya dengan kinerja yang sangat baik, yang telah mendapatkan pengakuan dari semua pelanggan kami.Kami juga dapat menyediakan baja impor dari berbagai merek di seluruh dunia, seperti ASSAB, Schmiedewerke Gröditz, Hitachi Metals, Schmolz+Bickenbach, Finkl Steel, Scana, Crucible, Posco, Doosan, Daido Steel, Koshuha Steel, Sanyo Steel, Nachi , Sinto, Saarstahl, Buderus, Kind & Co, Aubertduval, Erasteel, Sorel forge, dll.
Produksi:
Kami memiliki mesin kelas dunia untuk melakukan milling, grinding, mesin CNC, EDM, wire-cutting, high-speed milling, dll. Kualitas kami sangat baik dan stabil.Selain mesin canggih, kami memiliki tim teknologi dan tim produksi yang berpengalaman.Semuanya memiliki setidaknya 18 tahun pengalaman kerja.Mereka dapat dengan cepat dan jelas mendapatkan kebutuhan pelanggan.Pengalaman mereka yang kaya dapat membantu pelanggan mendapatkan kualitas yang stabil dan telah memenangkan pengakuan dari pelanggan kami.
Jenis-jenis produksi:
Peralatan CNC: M/C vertikal CNC berkecepatan tinggi.
Sink EDM.
Kawat EDM.
Berbagai peralatan mesin manual.
mesin bubut CNC.
Pers bercak.
Penggiling permukaan.
Lembut kami gunakan
UG, CAD OTOMATIS
Desain Alat
Kunshan BCTM Co., Ltd. menggunakan pendekatan multi-disiplin untuk desain alat termasuk spesialis perkakas kami, perancang alat danspesialis proses.
• Verifikasi desain alat menggunakan perangkat lunak simulasi aliran Mould untuk pengisian cetakan, termos bagian, dan analisis FEA.
• Reverse engineering perkakas untuk membuat desain dalam format padat.
• CAD: Unigraphics, AutoCad, Perangkat lunak aliran cetakan.
Inspeksi
Peralatan Berkualitas
Mesin Pengukur Koordinat dengan antarmuka CAD.
Wayang kulit.
Penguji kekerasan.
Pengukur Pasang dan Ulir.
Implementasi Sistem Mutu
• Penerapan Sistem Mutu, termasuk ISO 9001\2005 yang mendokumentasikan Manual Mutu, Prosedur dan Instruksi Kerja.
• Manajemen Proyek melalui persyaratan Pelanggan.
• Memberikan laporan dimensi seperti yang diminta oleh Pelanggan.
• Memberikan sertifikasi Material sebagaimana dipersyaratkan oleh Pelanggan.
• In-process dan pemeriksaan akhir sebelum pengemasan dan pengiriman.
Saat bahan tiba di pabrik, kami akan memeriksa kekerasan, deteksi cacat, dimensi, dan item lainnya untuk memastikan semuanya sudah benar.Kami menerapkan pemeriksaan proses untuk mencoba menemukan masalah sedini mungkin untuk menghemat waktu dan menghindari kerugian biaya yang lebih besar.Setelah produksi selesai, kami akan memberikan laporan CMM.